陶瓷顆粒有很多中顏色,在彩色路面的施工當中會用到它,在鋪設的時候我們也應該盡量避免出現坑槽,那么,如何避免出現坑槽呢?以下是詳細介紹:
1.粘結層不牢出現坑槽
混合料拌和攤鋪時,陶瓷顆粒下層表面含有泥土、灰渣等雜質,使上下層結合不好,形成坑槽。
2.路面厚度不足的坑和槽
在行車作用下,由于路面下的底基層局部標高沒有嚴格控制,會先損壞形成坑槽。因此,有些地方的瀝青上層厚度不夠。
3.車輛運輸的重物在運行中碰撞形成的凹坑和溝槽。
柴油滴在路面上,瀝青稀釋后粘結力降低,造成集料流失,鋼圈或車輛運輸的重物,刮削、頂托、焚燒形成的坑槽。
4.水損壞性坑槽
(1)這種坑槽是瀝青混凝土路面,早期損壞中常見的坑槽,水損害往往從瀝青路面的中面層開始。水進入彩色陶瓷顆粒停留在中間層。當集料從瀝青膜上剝離時。
(2)瀝青混合料不是一個整體集料在荷載作用下,而是對基層產生了力的作用,使基層局部松落形成灰漿,從路的縫隙向上擠出來在顆粒上形成白色的唧漿,如此循環不斷,形成了水損害性坑槽。
以上就是鋪設陶瓷顆粒時出現坑槽的原因的介紹,之后我們可以通過相應的解決方案來制定一些相應的措施,盡可能的彌補一些相應的缺陷。